Стационарные ленточные конвейеры общего назначения монтируют на лёгких фундаментах, эстакадах, транспортных галереях.

Секции конвейера рекомендуется устанавливать грузоподъёмными кранами, чтобы избежать деформации металлоконструкции опор при перетаскивании.

Подготовку к монтажу конвейера начинают с разбивки главной оси (ориентира). Далее, размечают оси приводной и натяжной станции. При необходимости, во время разметки осей осуществляют привязку к осям других конвейеров, питателей и прочих технологических устройств (бункеры, транспортные лотки, трубы и т.д.).

Конвейерный став 20-ти метрового транспортера состоит из секций трех типов: средние секции длиной по 6 метров каждая; секции приводной и натяжной станции длиной по 1м и 1,3м соответственно.

Конвейерный став 25-ти метрового транспортера состоит из секций четырех типов: средние секции длиной по 6 метров каждая; средние секции длиной по 5 метров; секции приводной и натяжной станции длиной по 1м и 1,3м соответственно.

Боковые детали секций соединяют между собой поперечинами к пластинам с отверстиями под болт М14. Расстояние между ними составляет 2670 мм. Секции стыкуют между собой торцевыми фланцами шестью болтами с резьбой М16.

Для удобства дальнейшей сборки собранный конвейерный став устанавливают на опоры. Опоры крепятся к нижней части става двумя скобами с каждой стороны и одним болтом.

На выверенную по отвесам и шаблонам металлоконструкцию конвейерного става устанавливают опоры для роликов, равномерно распределяя их по всей длине конвейера. Установку начинают с нижней холостой ветви пока доступ к ней открыт. Кронштейны поддерживающего рлика крепить скобами с резьбой М12 к низу рамы.

Опоры роликов верхней ветви также крепят скобами, но ставят их снизу – вверх.

Далее устанавливают приводной барабан при помощи подшипниковых опор болтами М24*55 с торца конвейера.

На вал барабана одевают червячный мотор-редуктор справа по ходу конвейерной ленты. Опорный кронштейн для привода крепят сбоку снаружи к верхней части конвейерного става по месту и фиксируют его положение скобой.

Натяжной барабан крепить к вставной секции, которая предварительно должна быть вставлена в концевую секцию длиной 1,3м. Натяжной винт содержит две гайки: одна из них является стопорной, а другая натяжной. Далее осуществить предварительное натяжение ленты.

Привод конвейера обкатывают до окончательной установки ленты. Перед опробованием конвейера вхолостую должны быть установлены все предусмотренные защитные приспособления. Пробный пуск проводить не менее четырёх часов, проверяя при этом работу механизмов, нагрев подшипников, вращение роликов, отсутствие течи масла. Внимание следует уделять правильности движения ленты, при необходимости осуществляют регулировки.

Опробование конвейера при полной нагрузке производят в течение 12 часов. Проверяют правильность движения ленты под нагрузкой. Отклонение ленты от оси конвейера во время её движения не должно превышать 40 мм.